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压滤机常见故障分析

  • 型号:X630 X800 X920 X1000
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  1. 产品名称:压滤机常见故障分析

  2. 型号:X630 X800 X920 X1000 X1250 X1500 X2000

  3. 规格:各式大小规格

  4. 市场价:0.00

  5. 优惠价:0.00

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  7. 录入时间:2012-07-05 09:48:13

  8. 产品简介:X630 X800 X920 X1000 X1250 X1500 X2000

压滤机常见故障分析
一、板块本身的损坏。造成板块本身损坏的原因有:
1、当污泥过稠或干块遗留时,就会造成供料口的堵塞,此时滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力,此时板块本身由于长时间受压极易造成损坏。
2、供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时,同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。
3、如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀,压力无处外泄,以至于造成损。
4、滤板清理不净时,有时会造成介质外泄,一旦外泄,板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来,介质的大量外泄造成压力无法升高,泥饼无法形成。
对应故障的排除的方法:
1、 使用尼龙的清洗刮刀,除去进料口的泥
2、 完成这个周期,减少滤板容积
3、 检查滤布,清理排水口,检查出口,打开相应阀门,释放压力
4、 仔细清理滤板,修复滤板
滤板的修复技术如下;
滤板在使用几年后,由于某种原因,使得边角处冲刷出一些沟痕来。沟痕一旦出现,就会迅速扩大,直至影响到滤饼的形成。一开始滤饼变软,之后变成半稀泥状,最后滤饼无法成形。由于滤板材料特殊,难于修补,只能换新的,所以造成了高昂的备件费消耗。这期间我们试用了一些修补剂,但效果一直不好,最近改
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用油面修补剂时情况终于出现了转机,试用效果很好,达到了密封效果。具体修复方法如下:
修复步骤:
1 、清理沟槽,漏出新鲜面来,可用小锯条等清理2、黑白两种修补剂按 1:1 的比例调配好
3、把调配好的修补剂涂在沟槽上,涂满稍高
5、迅速套好滤布,将滤板挤在一起,使修补剂和滤布粘在一起,同时挤平沟槽
6、挤压一段时间后,粘胶自然成型,不再变化,此时便可以正常使用了。
二、板框间渗水造成板框间渗水的原因主要有:
1、液压压力不够高
2、滤布褶皱和滤布上有孔
3、密封表面有块状物,板框间渗水的处理方法比较简单,只要相应的增加液压、更换滤布或者使用尼龙刮刀清除密封表面的块状物就可以了
三、形不成滤饼或滤饼不均匀
造成滤饼形不成或不均匀的原因有很多,供料不足或太稀,或者有堵塞现象都会引起这种现象。针对这些故障要细细的排查原因,最终找到确切的问题所在,然后对症施治解决问题。主要的解决办法有:增加供料、调整工艺,改善供料、清理滤布或更换滤布、清理堵塞处、清理供料孔、清理排水孔、清理或更换滤布、增加压力或泵功率、低压启动,不断增压等方法
四、滤板行动迟缓或易掉
有的时候由于导向杆上油渍、污渍过多也会导致滤板行走迟缓,甚至会走偏掉下来。这个时候就要及时清理导向杆,并涂上黄油,保证其润滑性。要注意的一点是严禁在导向杆上抹稀油,因为稀油易掉使下边很滑,人员在这里操作检修极易摔倒,造成人身伤害事故.(待续)
五、液压系统的故障。
板框压滤机的液压系统主要是提供压力的,当油腔A注油增多时活塞向左运动,压迫滤板使之密闭。当油腔B注油增多时活塞向右运动,滤板松开。由于制造精密,液压系统故障较少,只要注意日常维护就可以了。尽管如此,由于磨损的缘故,每过一年左右就会出现漏油现象形密封圈。
常见的液压故障还有压力保持不住和液压缸推进不合适。造成不能保持压力的原因主要有漏油、O形环磨损以及电磁阀不正常工作等,常用处理办法是卸下并检查阀门、更换O形环、清洗检查电磁阀或更换电磁阀。液压缸推进不合适是显然是空气被封在内部了,这时只要系统抽气就可以了,一般可以迅速解决。
六,其他故障
1)压滤机在使用前,检查框、板或隔膜板等数量和在机器中的序列;并将所有框、板移至止推板一端,这样确保在压紧过程中滤板不会走偏。
2)新的滤布换上去时,开始由于毛细孔的原因,有泄漏情况,解决此的办法:调整进料压力,利用回流管进行卸压,待到料浆填满时,可以恢复正常压力;或者用滤饼涂抹滤布密封面也可以减少泄漏;
3)对于脱水快的物料,可以用逐步送料法进料,以避免料浆送不到头就阻牢:将压紧板端的几个出液阀
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关闭,其他的打开,待料送到头时,再逐步开启其他阀们,逐步到全部打开!
4)压滤机横梁发生“弹性变形”时:将滤板排向变形梁内弧方向排列,压紧后可以“复位”;有条件的,将压滤机单头吊起,摆正位置即可;若是产生塑性变形,则要借助“外力”矫正(千斤顶等)
2)压滤机常用问题知识问答
问题:自动保压压滤机,安装好后,指示灯不亮,按下按钮,无反应。
解答:这种情况应首先检查三相电源和零线是否连接正确,经常有用户忘记接零线。同时检查保险丝有无烧毁,电器柜内断路器是否处于闭合状态。
问题:自动保压压滤机,指示灯亮,按下按钮,电动机不转。
解答:先检查保险丝有无烧毁,如保险丝正常再观察中间继电器和交流接触器是否工作正常,通常中间继电器烧毁的情况较多见,也有可能是电动机已烧毁。
问题:新买的压滤机,电动机转向正确,为什么活塞不会动?
解答:可能是油箱内未添加液压油。压滤机在出厂时油箱内都是空的,需要用户自己添加液压油(牌号N46-68),如果长时间无油空转,油泵会因过热而烧毁。
问题:一用户问新买的压滤机,电动机转向正确,液压油已加满,无法进退?
解答:经了解,该机型松开需按住松开按钮,该机当时已处于顶紧状态,用户按松开按钮点动一下就放开,结果以为压滤机不正常。
问题:某用户说其压滤机以前一直工作正常,现在突然不能工作了,不知是何原因 ?
解答:派人前去修理,发现电动机转向是反的,经询问得知该单位供电变压器刚刚更换过,再次使用压滤机时没有注意电机转向,调整转向后工作恢复正常。
问题:一化工单位说其压滤机一通电油泵就启动,并且电动机运转时间不长,热保护继电器就动作。
第一个问题:检查电路接线正常,经万用表测量接线端子,发现接线端子已经被腐蚀短路,但外观看不出来,更换一新端子后该故障消失。
第二个问题:热保护动作,触摸电动机感觉烫手,怀疑是油路不畅造成油泵输出阻力大,经检查发现换向阀有一侧电磁铁吸力下降,引起换向不到位,更换该电磁铁后恢复正常。
问题:采用电磁换向阀的压滤机在使用较长时间后经常发生只能进不能退或只能退不能进的现象。
1、常见原因是因为液压油长时间使用未更换,形成污物将换向阀内活芯咬死,这时要拆开换向阀清洗,从新安装后即可。平常使用时应及时更换液压油。
2、电磁阀线圈烧毁或控制电器故障也会发生这种现象。
问题:油泵工作正常,但顶紧油压过低或没压力
1、油箱内没油,考虑到运输等问题,新机器出厂时油箱内液压油是要排空的,没油怎么可能有压力呢?
2、液压油没有加足,造成吸不上油,应按液位计指示位置加足液压油。
3、电接点压力表上限指针调节位置偏低,将其调到合适位置,同时调节溢流阀使其达到合适压力。
4、溢流阀调节压力偏低,松开溢流阀锁定螺母,旋转溢流阀手柄(向内旋转增高油压,向外旋转降低油压)
调节油压,普通压力表机型调整为额定工作压力,电接点压力表机型调整为略高于额定工作压力。
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5、经过多年(3年-5年以上)使用的压滤机,油缸内活塞上安装的密封圈磨损,也会出现压力上不去的现象。
6、油路上如果有漏油现象,也会出现压力上不去的现象。
问题:过滤时,滤板之间有喷料现象。
1、可能是进料压力过高造成喷料,许多用户在进料管路上不安装压力表,导致进料压力失控,最终引起喷料。
2、将滤板压紧的顶紧力不够,进料压力升高后,滤板之间的作用力将滤板撑开造成喷料。
3、滤板密封面有滤饼等杂物附着在表面上,滤板压紧后始终有较大缝隙存在,所以在卸除滤饼后密封面应清洗干净。
4、滤板密封面已经有贯通沟槽或滤板本身已损坏。
问题:如何控制进料压力?
A 在进料泵出口和物料储罐之间安装阀门
B 压力表用来监测进料压力,阀门C控制进料速度,回流阀门 B 控制进料压力。
有些用户认为只安装阀门就可以控制进料压力,是不可行的,压力表也必须安装。
3) 故障原因与排除方法
异 常 情 况
原   因
处     理     方    法
油 缸 压
力 不 足
·压力表损坏·管路漏油
·油缸内密封圈漏油
·电器故障·油泵工作不正常
·溢流阀故障·液压油不洁
·更换压力表·修理管路及接头
·更换密封圈·检修电器
·检修油泵·清洗溢流阀
·过滤或更换液压油
单 个 滤
室 漏 液
·滤板密封面或滤布有损坏
·密封面存在有污垢
·滤布在密封面有皱折
·滤布孔偏歪·部分新滤布
·进料压力超值
·不正确的压滤机压紧力
·更换滤板或更换滤布·消除污垢
·平整滤布·调整滤布孔位
·使用数次会正常
·选用合适的进料压力
·选用合适的压紧力
所 有 滤 室
漏 液
·安装新滤布后会出现
·滤布的密封性差·压紧力太小
·滤液排出不畅
·使用数次会正常
·选用合适的滤布·调整压紧力
·改善排出性能
滤 液 浑 浊
·滤布破损
·更换滤布
滤框、滤板
变 形
·进料管道堵塞、过滤有压差
·温度超值·压紧力太大
·滤室内充盈量过多
·密封面存有污垢
·检查滤布进料孔有否错位
·降低温度值
·减小压紧力·进料时间太长
·消除污垢
头、尾
板漏液
·尾板固定螺钉塑封处有裂缝
·进出液衬管破裂,或焊缝出有裂缝
·重新塑料焊接
·更换进出液衬管或进行补焊
拉板脱勾
●         拉勾复位拉簧锈蚀。
●           滤板把手磨损。
·更换新拉簧  ·更换新把手

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